光伏太陽(yáng)能邊框型材

      光伏太陽(yáng)能邊框鋁型材,氧化膜厚可做到25um，太陽(yáng)能邊框鋁型材起到保護組件和方便組件連接固定的作用。因為太陽(yáng)能電池板主要是由單晶硅或多晶硅的太陽(yáng)能電池片和鋼化玻璃組成，特別脆，易斷，所以外面要有邊框保護。
1、太陽(yáng)能邊框鋁型材擠壓，將鋁圓鑄棒放入擠壓機，通過(guò)邊框鋁型材模具擠出成型，馬上風(fēng)冷淬火，迅速降溫。

2、調直，剛擠出的鋁型材是軟的，會(huì )彎曲變形，需要調直機調直。然后鋸掉料頭料尾，送時(shí)效爐時(shí)效。

3、時(shí)效就是通過(guò)加熱到溫度，保溫時(shí)間，從而大大提升鋁型材的強度。

4、噴砂，時(shí)效后的鋁型材送到噴砂機做表面噴砂處理，噴砂處理后的太陽(yáng)能邊框鋁型材表面可以形成一種亞光的效果。

5、陽(yáng)極氧化，太陽(yáng)能邊框表面陽(yáng)極氧化為了使邊框更加耐腐蝕，一般太陽(yáng)能邊框型材的氧化膜厚比工業(yè)型材膜厚要厚，抗腐蝕性更強。一般太陽(yáng)能邊框有黑色氧化和本色氧化兩種。黑色氧化和本色氧化的區別就是多一道工序，將邊框在封孔前放入黑色金屬鹽溶液中，讓金屬鹽吸附在氧化膜孔隙中，再封孔。

6、貼膜，因太陽(yáng)能邊框表面要求非常高，不能有任何劃傷、碰擦傷，所以氧化處理后的鋁型材要貼膜處理。

7、鋸切，根據邊框的長(cháng)邊和短邊尺寸要求進(jìn)行鋸切。

8、邊框沖落水孔，安裝孔，接地標志，沖鉚點(diǎn)，其中落水空、安裝孔和接地標志可以用組合模一步完成。

9、短邊賽角碼，短邊兩頭需塞上角碼再沖鉚點(diǎn)，這樣角碼就固定住了，不會(huì )松動(dòng)。

10、檢驗，這一步驟包括機臺檢驗和人工檢驗，沖壓完成的邊框放檢驗臺檢測加工尺寸是否合格，是否有漏加工步驟。接著(zhù)人工逐根檢驗表面是否有劃傷、黑點(diǎn)、顏色不均勻等。

11、裝托盤(pán)，檢驗合格后的長(cháng)短邊，分別碼入各自的托盤(pán)，每層用紙隔開(kāi)，防止劃傷。然后用纏繞膜纏繞，打包帶打包。如需出口還要用木板固定，再套上紙箱，再打包。